液压齿轮油泵冒烟故障的两大因素分析

　　一、人为因素：

　　1、操作的不当∶开机试验前，没有对仪器，对液压齿轮油泵各阀门进行例行检查，检查开关、阀门是否停在合适的位置，平安溢流阀启动时未处于卸荷状态引起的故障。

　　2、装配上的原因∶

　　（1）装配质量差，传动部分同轴度未达技术的要求，运转之时有憋劲现象。

　　（2）轴承质量差，或装配时被打坏，或安装之时未清洗洁净，构成运转时的憋劲。

　　3、故障排除方法;通过对故障的分析诊断、液压系统管路的检测以及液压齿轮油泵的拆卸、技术检测和识别，为故障排除和制定维修计划提供技术依据。

　　二、技术状态检测：

　　1、液压系统管路安装正常，且液压流无堵塞现象的产生，流量相当正常。

　　2、油箱中液压油在正常使用范围内。

　　3、将齿轮泵进行拆解，对各部件作技术检测。检测结果∶外观正常，人力没法把泵的轴转动。

　　4、拆解之后各部件尺寸、外观∶液压齿轮油泵后盖端面上的密封件断裂损坏，端面上方有密封件的残渣存在;两齿轮间有密封件残渣;部分轮齿有毛刺现象;3/4的油腔腔体里有烟渍残留∶腔顶有磨损，用手摸可以有很显明的感觉，磨损深度为1mm。

　　通过对故障的分析和检测，排除故障原因是管道安装错误。认为可能的原因是：

　　1、干式齿轮泵装配时密封未安装到位，传动部分的轴度不符合技术要求，运行中有窒息现象。

　　2、泵体内严重缺油，导致轴套和齿轮轴之间以及齿轮和壳体之间产生干摩擦。

　　液压齿轮油泵更换后，经运行试验，液压系统故障现象消失，运行状态良好，事实和分析结论一致。