液压齿轮油泵冒烟故障的两大因素分析
一、人为因素:
1、操作的不当∶开机试验前,没有对仪器,对液压齿轮油泵各阀门进行例行检查,检查开关、阀门是否停在合适的位置,平安溢流阀启动时未处于卸荷状态引起的故障。
2、装配上的原因∶
(1)装配质量差,传动部分同轴度未达技术的要求,运转之时有憋劲现象。
(2)轴承质量差,或装配时被打坏,或安装之时未清洗洁净,构成运转时的憋劲。
3、故障排除方法;通过对故障的分析诊断、液压系统管路的检测以及液压齿轮油泵的拆卸、技术检测和识别,为故障排除和制定维修计划提供技术依据。
二、技术状态检测:
1、液压系统管路安装正常,且液压流无堵塞现象的产生,流量相当正常。
2、油箱中液压油在正常使用范围内。
3、将齿轮泵进行拆解,对各部件作技术检测。检测结果∶外观正常,人力没法把泵的轴转动。
4、拆解之后各部件尺寸、外观∶液压齿轮油泵后盖端面上的密封件断裂损坏,端面上方有密封件的残渣存在;两齿轮间有密封件残渣;部分轮齿有毛刺现象;3/4的油腔腔体里有烟渍残留∶腔顶有磨损,用手摸可以有很显明的感觉,磨损深度为1mm。
通过对故障的分析和检测,排除故障原因是管道安装错误。认为可能的原因是:
1、干式齿轮泵装配时密封未安装到位,传动部分的轴度不符合技术要求,运行中有窒息现象。
2、泵体内严重缺油,导致轴套和齿轮轴之间以及齿轮和壳体之间产生干摩擦。
液压齿轮油泵更换后,经运行试验,液压系统故障现象消失,运行状态良好,事实和分析结论一致。
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