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叉车齿轮油泵侧板损坏的预防措施

编辑:青州市华启液压科技有限公司时间:2019-12-30

  叉车齿轮油泵具有结构简单、制造方便、价格低廉、维修容易和对油的污染敏锐性低等优点,因而被广泛地应用于工程机械上。在使用中发现故障多、寿命低,引起了我们的关注。我们知道齿轮泵的寿命是由其轴承的寿命决定的,即轴承是齿轮泵中较先损坏的部件。而我们在修理过的齿轮泵中,大部分故障并不都是发生在轴承上,常常是侧板出了问题(主要是擦损)。侧板擦损后,泵的容积效率显明减低,乃至导致液压系统不能正常工作,严重地影响工程机的使用效率。

  解决侧板的损坏问题,主要以预防为主。其方法有:

  1、应保持液压系统中的油液清洁。油液污染是引发侧板损坏的主要原因。如对于CBFE泵,既使0.04mm粒径的颗粒,嵌在侧板与齿轮端面之间,也会使侧板划损,增加泄漏量。为保障油液的清洁,应做到:拆卸液压泵或其它元件之前,应将周围污染物清理于净,并将拆下泵的油口堵好;分解液压泵应在清洁的工作台上进行;清洗装配中应用不掉纤维的布擦元件,待清洗干净后方可组装;补充液压油时,须经过滤油器过滤后加入油箱;应根据机器使用说明书或者根据实际使用油的检测情况,替换液压油。在替换液压油时,应注意检查进油滤油器是否有腐蚀破裂现象。

  2、防止空气进入液压系统。替换液压油后应将系统中的空气放净。实际中较常见的是由于吸油管疲劳破裂或管接头处密封失效而漏气,吸油管漏气不易发现。但检査的方法也较简单,在吸油管上涂一层肥皂水,叉车齿轮油泵工作中吸油管表面,出现剿叭状的位置,即为漏气处。吸油管出现了漏气,会使齿轮泵吸空,导致流量上不去,因此,应替换吸油管。

  3、齿轮泵在安装和组装时应注意:在工程机械上齿轮泵,一般是通过联轴器驱动的,因此,在安装泵之前,应检査泵与驱动装置的同轴度(齿轮泵一般要求同轴度在0.1mm之内)。且驱动装置不能有轴向窜动;齿轮泵在组装时不能用手锉打磨配合部件(如销钉等),一般不允许用手锤敲打各部件,即可组装。紧固泵盖和泵体的所有螺钉的力矩应相同。

  总之,只要按上述方法使用、装配和安装齿轮泵,侧板的易损坏、早磨损的问题是可以解决的,叉车齿轮油泵的寿命也是可以达到技术要求的。

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