CBZ打桩机双联泵轴套脱落故障的分析与解决

　　一、故障分析确定：

　　1、轴套与座孔配合过盈量小。

　　对装配的CBZ打桩机双联泵盖的轴套底孔尺寸、自由状态下轴套的外圆尺寸、轴套压入后滚压前的内孔尺寸、轴套压入后滚压后的内孔尺寸进行了测量，均符合要求。轴套松脱力实测值为2.84~8.28kn。据了解，其他油泵厂家的过盈范围为0.05~0.085mm，未测量过盈力，说明过盈选择符合要求。因此，排除了由于轴套与座孔之间的微小干涉而导致的轴套脱落。

　　2、轴套与轴配合间隙过小。

　　现场测量了泵盖轴套孔径、泵体轴套孔径、主、从动齿轮轴外径、从动齿轮高度、试验后齿轮室深度等关键尺寸（压力和速度特性曲线）。计算了轴与轴套的间隙和齿轮端面间隙，均在合理范围内。因此，应消去因轴套与轴配合间隙过小而导致轴套脱落的故障。但在检查轴套自检报告时，发现轴套内孔粗糙度控制记录超出设计要求（图纸要求Ra0.4）（过程控制按Ra0.8）。随机检查齿轮轴直径的粗糙度，数值均为Ra0，约为8。

　　3、CBZ打桩机双联泵的加工问题。

　　通过现场加工工艺检查，加工方法为加工中心加工，结合面、齿轮室、轴孔、安装螺纹及各安装面一次性夹紧，保障几何公差要求。对定位销孔的位置度、轴孔与大表面的垂直度等关键尺寸进行了检测，抽检结果均在图纸要求范围内。因此，消去了装配问题导致的轴套分离。

　　4、清洁度问题。

　　发动机机油应在工厂试运转后排放并交付给用户，并及时进行现场维护。使用的油为桶装油，应定期检查油样，保障符合使用要求。因此，应消去由清洁度引起的轴套脱落问题。

　　5、故障问题总结：

　　CBZ打桩机双联泵轴套和从动齿轮轴的粗糙度超出公差，导致油泵在运行过程中润滑不良，干磨和烧蚀后保持轴，导致油泵轴套脱落。

　　二、解决故障的改进与防范措施：

　　1、粗糙度控制：

　　控制轴与轴套配合面的粗糙度值Ra0小于4，防范油泵的粗糙度在长期运行中恶化，埋下质量隐患。

　　2、加工控制：

　　机加工油泵壳体时，应一次夹紧，以保障轴套安装孔的位置、垂直度等关键几何公差，避免内腔齿轮安装时出现偏心、偏磨现象。

　　3、装配控制：

　　避免装配过程中各种零件的竞争和停滞，并及时纠正和调整，以消去未来的问题。

　　4、清洁度控制：

　　保障零件的毛刺已清除，在CBZ打桩机双联泵装配过程中保障所有零件清洁干净，以防范异物随油进入轴套并随轴研磨。油泵在发动机上组装使用时，应保障润滑油清洁干净，防范吸入的杂质通过交叉油槽进入轴套。