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吊车齿轮油泵工作油与润滑油系统的故障起因及措施

编辑:青州市华启液压科技有限公司时间:2021-12-27

  油系统的安装和运行对吊车齿轮油泵的安全稳定运行起着相当重要的作用,吊车泵的油系统分为工作油系统和润滑油系统。工作油系统:指液力偶合器调速用油,即五条开路叠加一条闭路,改变喷油量。润滑油系统:为主泵、增压泵和驱动电机的径向瓦和推力瓦供油的润滑油路。

  油系统的常见故障包括:系统部件运行、冒出、滴漏;油压过高导致挡油板溢油,或油压过低导致垫温升高;油质不合格可能导致轴瓦过度振动甚至磨损。

  为满足油系统的安全正常运行,一般采取以下措施:

  1.系统投入运行前,仔细检查系统各连接处,保障各连接处的密封垫对齐、压紧无偏差,试运行中如发现泄漏,应及时进行相应处理,保障系统无泄漏。

  2.操作人员应熟悉吊车齿轮油泵系统并能正确操作。

  3.根据厂家说明书正确安装节流孔板,调整各垫片进油压力;回油管应有一定的坡度,保持回油顺畅。

  4.保持设备和管道的清洁,用白面和酒精清洗液力偶合器油箱,保障油箱清洁无杂质;输油管道安装时,必须保持内部清洁,并用白布和酒精清洗,所有焊接接头应采用全氩弧焊接,并在管道中填充氩气。

  5.进行油冲洗,保障油质合格,油冲洗是在设备正式运行前对油系统设备和管道进行反复冲洗和过滤,以使油质达到合格的目的,一般采取以下措施:

  (1)输油管道的安装应严格按照管道清洗净化工艺进行,保障系统连接正确,阀门和法兰严密,内部清洁。

  (2)油箱和各轴瓦应透彻清洁,保障干净无杂物。

  (3)吊车齿轮油泵系统阀门应清楚标记,以防范误操作。

  (4)所有油系统上的相关热工测点正式安装后,热工人员负责检查,关闭除需要的监控仪表外的所有仪表的一次阀。

  (5)冲洗时,为使附件尽快脱落,应定期振动管道系统,并按施工方案要求切换各瓦的进油口,清洗滤网。

  (6)在冲洗过程中,采用过滤装置同时对油进行过滤,提高油的清洁度,缩短油冲洗时间,根据该阶段的油清洁度,滤芯精度为5μm、3μm和1μm,定期采集和测试油样,直到油质达合格,油冲洗结束。

  (7)吊车齿轮油泵在初次运行300小时后,检查油质和数量,需要时更换,之后,每周检查一次,每年检查工作油的老化情况,并根据油供应商的指示进行测量。

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