正确拆装四联齿轮油泵的参考方法
据知,四联齿轮油泵拆装的正确与否直接关系到油泵的使用寿命,因此,必须按要求进行。具体的拆装方法参考如下:
一、拆卸方法:
1、先用木塞或其它堵塞封好油泵进出口,严防灰尘和其它杂物进入泵体内。然后,清除其表面污垢和油渍。
2、由于该泵的泵盖和轴套等零件是铝合金材料,质地较软,齿轮等零件是精加工制造,表面精度较高,所以拆装时,不能用硬物敲山,以防损坏零件。
3、拆卸时,要对齿轮和轴套按原配合做好标记。清洗零件后。也要按组分开放置。另外,要注意橡胶密封件不能用汽油冲洗,以免老化变质。
二、安装方法:
1、安装轴套。
(1)工应按齿轮的原配合分组装配。使两轴套和齿轮宽度总和为定值,以保证卸压片密封圈有一定的预紧力。
(2)应使润滑槽在吸油腔一边,否则,会造成泄漏而影响四联齿轮油泵的压力和效率。
(3)安装导向钢丝时。应使两轴套沿看从动轴旋转方向向前转动一个角度,以保证两轴套接合面的紧密贴合。
(4)应保证前轴套外端与四联泵壳之间的间隙在2.4~2.5mm范围内。间隙过小,会造成轴套和齿轮端面过度压紧,形成干摩擦,而加剧磨损,甚至会引起轴套"烧损"。间隙过大,又会加大泄漏而影响效率。所以,安装时一定要检查此间隙,并根据需要在后端面相应地加一0.1~0.5mm厚的铜垫或其它质地较软的金属垫。
2、安装自紧油封前,应将具表面涂抹一层很薄的润滑脂,压入时将其阻油边缘朝向前盖里面,以保证密封良好。
3、必须将卸压片装在吸油腔一边,以解决轴套偏斜问题。否则,会加剧轴颈和轴套内孔的磨损,增加泄漏,从而影响四联齿轮油泵的压力、效率和使用寿命。
4、装好泵盖后,应先检查泵盖与壳体端面之间间隙是否在正常范围(0.3~0.6mni)内。否则,应更换椭圆形密封圈或卸压片密封圈。然后再拧紧螺钉。
5、四联泵装好后,用手转动主动轴时,应平滑而无卡滞现象。
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