正确拆装四联齿轮油泵的参考方法

　　据知，四联齿轮油泵拆装的正确与否直接关系到油泵的使用寿命，因此，必须按要求进行。具体的拆装方法参考如下：

　　一、拆卸方法：

　　1、先用木塞或其它堵塞封好油泵进出口，严防灰尘和其它杂物进入泵体内。然后，清除其表面污垢和油渍。

　　2、由于该泵的泵盖和轴套等零件是铝合金材料，质地较软，齿轮等零件是精加工制造，表面精度较高，所以拆装时，不能用硬物敲山，以防损坏零件。

　　3、拆卸时，要对齿轮和轴套按原配合做好标记。清洗零件后。也要按组分开放置。另外，要注意橡胶密封件不能用汽油冲洗，以免老化变质。

　　二、安装方法：

　　1、安装轴套。

　　（1）工应按齿轮的原配合分组装配。使两轴套和齿轮宽度总和为定值，以保证卸压片密封圈有一定的预紧力。

　　（2）应使润滑槽在吸油腔一边，否则，会造成泄漏而影响四联齿轮油泵的压力和效率。

　　（3）安装导向钢丝时。应使两轴套沿看从动轴旋转方向向前转动一个角度，以保证两轴套接合面的紧密贴合。

　　（4）应保证前轴套外端与四联泵壳之间的间隙在2.4～2.5mm范围内。间隙过小，会造成轴套和齿轮端面过度压紧，形成干摩擦，而加剧磨损，甚至会引起轴套"烧损"。间隙过大，又会加大泄漏而影响效率。所以，安装时一定要检查此间隙，并根据需要在后端面相应地加一0.1～0.5mm厚的铜垫或其它质地较软的金属垫。

　　2、安装自紧油封前，应将具表面涂抹一层很薄的润滑脂，压入时将其阻油边缘朝向前盖里面，以保证密封良好。

　　3、必须将卸压片装在吸油腔一边，以解决轴套偏斜问题。否则，会加剧轴颈和轴套内孔的磨损，增加泄漏，从而影响四联齿轮油泵的压力、效率和使用寿命。

　　4、装好泵盖后，应先检查泵盖与壳体端面之间间隙是否在正常范围（0.3~0.6mni）内。否则，应更换椭圆形密封圈或卸压片密封圈。然后再拧紧螺钉。

　　5、四联泵装好后，用手转动主动轴时，应平滑而无卡滞现象。