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三联齿轮油泵机械密封失效而泄漏的起因与措施

编辑:青州市华启液压科技有限公司时间:2021-10-18

  一、三联齿轮油泵机械密封失效而泄漏的起因分析:

  1、端面润滑膜破坏失效:

  ①端面密封负荷过大,导致密封室内缺少润滑介质。此时,起动泵的密封端面上发生干摩擦。

  ②介质温度过高,其压力突变低于其相应的饱和蒸汽压力,导致端面液膜闪蒸,导致润滑不足和干摩擦。

  ③冷却水的突然中断会破坏端面上的液膜并产生干摩擦。

  2、齿轮油泵腐蚀或选型不一致导致的故障:

  ①密封表面的点蚀和渗透。②不锈钢零件的晶间腐蚀。③金属波纹管、弹簧等破裂。④摩擦副中使用的材料耐磨性差、摩擦系数大、弹簧比压过大等。

  3、三联齿轮油泵零件和套件越温运行导致的故障:

  ①在石墨碳化的使用过程中,一旦石墨环高过允许温度(一般为-105~250℃),树脂就会在其表面沉淀,摩擦表面附近的树脂就会碳化。当有粘结剂时,会产生泡沫和软化,导致密封面泄漏和密封失效。

  ②辅助密封件(如氟橡胶、乙丙橡胶和全橡胶)在高过允许温度后会迅速老化、开裂、硬化和失去弹性。

  4、杂质进入密封端面导致的故障:

  介质中的杂质颗粒进入摩擦副端面,导致局部点摩擦,导致密封端面磨损和损坏,导致失效和泄漏。

  备注:密封面间隙不合理,机械密封不平衡,密封端面液膜飞边,导致端面张开,固体颗粒进入密封面,导致机械密封失效。

  5、安装三联齿轮油泵引起的机械密封故障:

  ①安装时密封圈端面不平或损坏,接触不良。

  ②密封腔端面与轴的垂直度不符合要求。

  ③密封圈缺失或与实物不符,或密封圈损坏或未压缩。

  ④密封圈端面之间有杂物。

  ⑤密封圈V形圈安装方向错误。

  ⑥)多个弹簧长度不一致,或单个弹簧不垂直,导致弹簧力不均匀。

  二、机械密封的防泄漏措施:

  1、机械密封安装及防漏要点:

  ①压盖端面间隙均匀,一般不大于0.05mm。

  ②压盖与轴(轴套)的配合间隙(同心度)偏差一般不大于0.02mm。

  ③弹簧压缩应符合规定要求,误差一般要求小于2.00mm。

  ④活动环安装后应进行检查,保障其移动灵活,回弹灵活。

  2、启动前的准备和注意事项:

  ①设备启动前静态泄漏检查,检查密封是否泄漏。

  ②保障运行水质,在设备启动前冲洗设备进出水管,避免颗粒杂质进入机械密封。

  3、操作注意事项:

  ①三联齿轮油泵的工作压力应轻轻调整,避免突然变化,以减少设备在恶劣工况下的过度应力。

  ②加强对冷却水系统的巡检,保障冷却水的正常运行和冷却成果。

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