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维护液压齿轮油泵的若干技术参考

编辑:青州市华启液压科技有限公司时间:2022-04-25

  1、启动马达。齿轮油泵正常工作时,打开出口压力表和入口真空泵,根据合适的压力逐渐打开闸阀,同时检查电机负载。

  2、关闭出水管道闸阀、出口压力表、入口真空表。

  3、点动电机,查看电机是否正确转动。

  4、检查齿轮油泵管路及接头是否松动。用手转动齿轮油泵,查看齿轮油泵是否灵活。

  5、向轴承体中加入轴承润滑油,观察油位应在油标中心线,并及时更换或补充润滑油。

  6、旋下齿轮油泵泵体的导水塞,注入导水(或导浆)。

  7、尽量将齿轮油泵的流量和扬程控制在标签上标明的范围内,以保障齿轮油泵在较高的效率点运行,从而获得较大的节能作用。

  8、液压齿轮油泵运行时,轴承温度不得高过环境温度35C,较高温度不得高过80C。

  9、齿轮油泵如有异响,应立即停机检查原因。

  10、停止齿轮油泵时,先关闭闸阀和压力表,然后停止电机。

  11、在运行的头一个月内,齿轮油泵应在100小时后更换润滑油,然后每500小时更换一次润滑油。

  12、在寒冷的冬季使用齿轮油泵时,停机后,拧下泵体下部的放油塞,排出介质,以防冻裂。

  13、如果液压齿轮油泵长期停用,则必须将所有泵拆下,擦干水,在旋转部件和接头上涂抹润滑脂,安装并妥善保管。

  14、主动轴与衬套磨损后的修理:

  齿轮泵驱动轴和衬套磨损后,配合间隙增加,影响泵油量。在这种情况下,可以通过修理驱动轴或衬套来恢复正常配合间隙。如果传动轴有轻微磨损,只需将旧衬套压出,换上标准尺寸的衬套,即可将配合间隙恢复到允许范围内。如果驱动轴和衬套严重磨损,配合间隙高过标准,不仅应更换衬套,还应通过镀铬或振动堆焊增加驱动轴直径,然后研磨至标准尺寸,以恢复与衬套的配合要求。

  15、经常调整填料压盖,确保填料室内的泄漏正常(建议滴漏)。

  16、定期检查轴套磨损情况,严重磨损后及时更换。

维护液压齿轮油泵的若干技术参考

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