清洗双联液压泵的方法参考

　　一、控油：

　　先拧下双联液压泵油孔表面的油塞（油塞和组合垫片分别放在干净和无污垢的食物中），通过油塞孔朝下，泵尾略高于前盖的方式控制油12小时以上（油控制架应无铝屑等杂物）。

　　二、压力清洗泵的内腔：

　　1.操作前准备：

　　（1）空载启动；带压清洗试验台电机，检查调整各种仪表，使显示值在正常范围内。

　　（2）检查清洗试验台在线滤油器工作是否正常。

　　（3）检查轴头联接套及法兰是否有硫划伤或异常磨损，发现问题及时修理或更换。

　　2.清洁内腔：

　　（1）检查被试油泵连接法兰端面及进、出油孔法兰。如果有凸起和划痕，须进行修理和整平。然后将被测齿轮泵安装在预清洗试验台上。尼龙垫圈须垫在前盖和测试套筒之间，以防轴向力传递到油泵的主齿轮。拧紧前盖法兰处的螺钉，分别连接进、出口油管，拧紧进、出口法兰连接螺栓。

　　（2）打开吸油管路的阀门和排气阀排出空气，然后关闭排气阀。

　　（3）空载启动，逐渐提高转速到1000r/min，运行2分钟，逐渐增压到10MPa，运行3分钟以上，冲洗双联液压泵的内腔。

　　（4）逐渐降低压力到空载，然后逐渐降低速度到停机。关闭进油管阀门，拆下被试油泵。检查轴端油封是否漏油。如果发生漏油，泵应单独放置，组装人员应更换油封，然后重新测试和清洁，检查油封是否泄漏。

　　三、高清晰度油清洁内腔：

　　用轴头连接套将泵安装在专用泵架上，然后注入清洁度合格的高清液压油冲洗内腔。HD液压油不能回收。先向泵体侧面的进油孔和螺塞孔加注高清晰度液压油，然后启动清洗机，使泵轴运转一分钟以上，清洗泵内腔，将其拆下，并将齿轮泵的参数标签水平放置在干净、无污垢的输送盘上。同时，做好加油管接头的防尘工作，避免交叉污染。

　　四、检测：

　　使用这种清洁方法检测清洁产品的内部；

　　1.泵内无残留金属碎屑等可见机械杂质。

　　2.泵内残油较少、清洁、不变质。

　　3.用干净的白色丝布擦拭泵油口内壁，无明显污渍。

　　五、清洁外部：

　　1.将要清洗的双联液压泵放置在干净、无杂物的专用清洗架上，用工具刮掉挤出接合面上的厌氧密封胶。

　　2.用丝布清洁齿轮轴头、前盖挡块端面和油封孔。注意保护油封。汽油不允许进入前盖的油封孔。

　　3.用丝布和汽油擦拭泵的进、出油孔表面和油孔，并及时按图示安装相应尺寸的清洁、无污垢的进、出油孔防护罩，防范清洁汽油流入齿轮泵内腔。

　　4.用刷子、汽油和丝布清洁泵未加工外表面的油污，无挂流。

　　5.清洁后，将齿轮泵参数标签向上整齐地放在干净无污垢的传送盘上。

　　六、清洁油的控制：

　　检查部门每天从清洗双联液压泵的试验台上取油样进行清洁度检查。液压油应每周更换一次，更换液压油时，应先清洁油箱、油管和机油滤清器的内外表面。经过沉淀和过滤后，更换的机油可以循环使用。在线滤油器应定期清洗（通常，制造商应每半年清洗一次），以保持液压油的清洁度。