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双联齿轮油泵的推力轴承产生故障的应对措施

编辑:青州市华启液压科技有限公司时间:2022-01-04

  锅炉用双联齿轮油泵的径向轴承与推力轴承装设的好与坏,将直接影响着泵组的安全运行。造成泵轴承故障的主因是径向轴承或者是推力轴承间隙不合格,导致瓦温过高,引起故障的发生,所以在泵组的安装及拆卸过程中,采取以下措施∶

  1、正确安装径向轴承或推力轴承,保障合格的径向和轴向间隙。

  2、按厂家的安装说明书里拆装的相关顺序,对于径向轴承或者是推力轴承的径向与轴向间隙进行检查,如发现不合格,则按说明书要求或厂家意见进行处理,合格后,将轴承室内透彻清理,进行回装。

  3、注意M-G-F为径向滑动轴承,OM-G-F为多油楔轴承。这些轴承可以通过围绕内口对称布置的四个槽来识别。原则上,不得用手刮这些轴承。这是因为轴承孔由模具加工,因此不需刮磨轴承。

  4、在装设新轴瓦前,检查双联齿轮油泵轴承体内轴承座及轴承盖外径的尺寸精度。

  5、如若需要,重对温度控制的测量孔径进行加工。

  6、将双联泵轴瓦进行安装就位并且使用轴承盖螺母紧固之后,轴瓦于它的圆柱座内,只能够困难的进行转动,如若圆柱轴承座过松,便要重新进行加工轴承盖的表面,直到所安装的轴瓦在它的圆柱座内很难移动为止。

  7、对迷宫环着色查看。

  8、查看推力瓦块上面磨损的图纹,消去轻微压印或是划痕。若更换推力轴承块或者需对合金摩擦面作大范围的修整加工,就要对安装情况与推力轴承盘进行着色查看。当安装新推力轴承之时,应用百分表检查推力盘的摆动情况,转子不应该紧靠在双联齿轮油泵体上。

双联齿轮油泵的推力轴承产生故障的应对措施

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