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修整高压齿轮油泵工作中亟待解决的问题

编辑:青州市华启液压科技有限公司时间:2021-11-15

  在高压齿轮油泵的应用中,或可会产生一些故障,因此人们会对其进行相对应的修整工作,在修整中,我们发现,还有一些亟待解决的问题,现分析如下:

  1、铜块的加工;我们对已失效的油泵检查发现,多数泵是由于泵体磨损严重,以及分隔高、低压油腔的铜合金块磨损严重,造成高、低压腔之间的压力油泄漏严重,以致工作油压上不去,达不到使用要求而"失效"。

  因这次修整未加工新铜块,仍用旧铜块替用,所用的弹簧片也是旧的,这也是造成修整的高压齿轮油泵不论静压还是工作油压,均达不到新油泵的指标的原因之一。

  因该铜块要求比较耐磨,结构又较复杂,所以需选用耐磨的铜合金材料,建议采用线切割加工。

  2、弹簧片的加工∶把分隔高、低压油腔用的两块铜块挣开的弹簧片,因使用时间长而老化,失去应有的弹性,造成张开的弹性力不够,影响高、低压油腔之间的密封性能,因而对油泵的油压影响较大。由于该弹簧片长期处于受压状态,又要保证一定的弹性张力,所以,需选用较好的弹簧材料来制造。

  3、制造一台油泵压力测试装置。因修整的油泵未经检测,不知其性能如何,如高压油泵的静压、工作油压、油压的稳定性等,若装上机台运行时才发现油泵不行,不但装拆油泵费时费力,而且影响生产。所以,建议制造一台油泵压力测试装置。不过,制造一台测试装置须投人一定的费用,以经济方面考虑,较好在高压齿轮油泵能成批修整的情况下再制造,使之物尽其用。

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