三联齿轮油泵中填料的组装技术
据悉,填料的密封性能是影响三联齿轮油泵运行周期的重要因素。填料的主要作用是密封,填料具有耐受腐蚀、耐受磨、弹性好、自润滑性能好的特性。接下来了解下该填料的组装技术:
一、组装方式:
填料的组装可以采用立式和卧式两种方式。立式组装优点有两个;一是装填时受力均匀,各元件在填料箱体内,在提环的撞击下,达到无间隙接触;二是能保持填料箱、柱塞及各密封件间的同心度。采用卧式则难于达到立式组装的质量,其优点只是填料箱与三联齿轮油泵体间的连接不发生变化。我公司一直采用立式方法组装,在装填每个环件时,都要提环捣实,并测量深度,使其深度均匀,以保障密封元件的水平度适宜。
二、组装顺序:
主填料函柱塞放入主填料箱内一钢环—导向套一隔环一填料两圈一隔环一填料三圈一隔环一填料三、四圈—隔环一副填料函。
副填料函隔环—填料三圈一隔环一填料三圈一隔环—导向套一压紧螺母。
这种装填方式符合高压软质填料密封工作原理,而且已为实践所证明。因为靠近液缸端的填料主要起节流作用,后端的填料才主要起密封作用。因而后端的密封受力越大,也易磨损,增加这部分填料面积,对延长主填料密封使用寿命是有利的。
填料函在组装过程中,装填高度很重要。为达到越佳高度,先应进行编组排放,粗略估算出合适的填料组件数量与高度。其次是在装填中,随时用钢尺测出箱内剩余的装填深度,并用填料环或隔环进行调整。另外还应注意,填料尽管是成型环,但它带有一个45°的搭接斜口,因此装配时,要保持二环的斜口错开90°,以保障三联齿轮油泵的密封性能。
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