三联齿轮油泵中填料的组装技术

　　据悉，填料的密封性能是影响三联齿轮油泵运行周期的重要因素。填料的主要作用是密封，填料具有耐受腐蚀、耐受磨、弹性好、自润滑性能好的特性。接下来了解下该填料的组装技术：

　　一、组装方式：

　　填料的组装可以采用立式和卧式两种方式。立式组装优点有两个;一是装填时受力均匀，各元件在填料箱体内，在提环的撞击下，达到无间隙接触;二是能保持填料箱、柱塞及各密封件间的同心度。采用卧式则难于达到立式组装的质量，其优点只是填料箱与三联齿轮油泵体间的连接不发生变化。我公司一直采用立式方法组装，在装填每个环件时，都要提环捣实，并测量深度，使其深度均匀，以保障密封元件的水平度适宜。

　　二、组装顺序：

　　主填料函柱塞放入主填料箱内一钢环—导向套一隔环一填料两圈一隔环一填料三圈一隔环一填料三、四圈—隔环一副填料函。

　　副填料函隔环—填料三圈一隔环一填料三圈一隔环—导向套一压紧螺母。

　　这种装填方式符合高压软质填料密封工作原理，而且已为实践所证明。因为靠近液缸端的填料主要起节流作用，后端的填料才主要起密封作用。因而后端的密封受力越大，也易磨损，增加这部分填料面积，对延长主填料密封使用寿命是有利的。

　　填料函在组装过程中，装填高度很重要。为达到越佳高度，先应进行编组排放，粗略估算出合适的填料组件数量与高度。其次是在装填中，随时用钢尺测出箱内剩余的装填深度，并用填料环或隔环进行调整。另外还应注意，填料尽管是成型环，但它带有一个45°的搭接斜口，因此装配时，要保持二环的斜口错开90°，以保障三联齿轮油泵的密封性能。