影响三联齿轮油泵轴套浮动性的因素

　　根据统计分析，三联齿轮油泵的失效形式烧轴套约占33%。烧轴套多数是因为轴套的浮动性变差造成的，所以研究如何增加轴套的浮动性相当重要。对此，厂家总结出影响轴套的浮动性主要有以下几个主要因素：

　　一、轴套的轴向受力状况

　　压力油由油孔b被引到轴套外侧端面，从而形成液压压紧力F1，使轴套压向齿轮端面。由于齿槽中液压油的液压力以及齿轮和轴套端面中的压力分布，存有从齿轮端面指向轴套的液压反推力F经过恰当的设计，使得压紧力在数值上与反推力基本相等，两力作用线尽量的重合，这样可以阻止在轴套上面形成了偏载力矩，造成偏磨;轴套在内密封件的自身弹性预紧力作用下压紧齿轮，自动补偿了轴套磨损的间隙，这个时候轴套就具有良好的浮动性。

　　轴向液压力平衡，轴套就具有较好的浮动性，在三联齿轮油泵设计时怎样才能使轴向液力平衡轴向液力平衡设计受到轴套结构和内外密件结构的限制，轴套结构与内外密封件的形式不同计算液力平衡方法也随之改变。现在市场上常见的齿轮泵为三段式、整体轴套结构。

　　二、轴套的结构

　　齿轮泵在工作时温度常常较高，如收割机液压系统中油液温度常常在80C以上，在高温下，轴套要发生热膨胀，尺寸变大较多在轴套的纵向，热变形的值如高过齿轮泵泵体和轴套之间设计的间隙匹配，就不能保障轴套处于理想的工作位置，会使轴套不浮动。为了减少轴套纵向热变形量对轴套浮动性的影响，在不影响轴套的使用性能的前提下，可将轴套在纵向的两端削去一部分。

　　我们知道齿轮泵存有径向力不平衡，齿轮自动压向低压处的泵体内表面，径向不平衡力由轴套支撑，径向不平衡力会越大，轴套承受的压力越大，轴套和泵体之间的摩擦力越大，轴套浮动性越差。为了减低径向不平衡力，可扩大高压区。扩大高压区就是在部分区域人为地增加泵体里壁和齿顶的间隙，只使在吸油口之前1至2个齿的齿顶与泵体保持较小的径向间隙，起密封作用。扩大高压区可采用减边轴套，该轴套既能减低三联齿轮油泵的径向不平衡力，又可防止轴套受热膨胀而卡死不浮动，还能节约材料，减低齿轮泵的成本。