青州市华启液压科技有限公司
服务热线:13583640563
Banner
首页 > 行业知识 > 内容

影响高压齿轮泵容积效率的因素分析

编辑:青州市华启液压科技有限公司时间:2020-03-17

  影响高压齿轮泵容积效率的主要因素包括:齿轮端面间隙泄漏、齿轮径向隙泄漏、齿面啮合点处泄漏和液体压缩时的弹性损失。

  齿轮径向间隙泄漏,即高压腔油液经齿顶圆径向间隙向低压腔泄漏,约占高压齿轮油泵总泄漏量的15%,而且简单易行的“扫膛”エ艺应用于高压齿轮油泵制造后,其所占泄漏比重越进一步减小。另外径向间隙补偿由于结构复杂,增加了齿轮油泵体积和质量,一般与缩小压油腔面积的减小径向力措施同时采用等原因,作者没有选用此种措施。齿面啮合点的泄和液体压缩时的弹性损失对齿轮油泵容积效率的影响较小,所以在设计时很少考虑。

  但是由于端面间隙泄漏的途径多,封油长度短,其泄漏约占总泄漏的75%~80%,所以在设计齿轮泵时采取适当措施战小端面间隙的泄漏,对增加容积效率起着決定性作用。目前轴向间隙补偿具有结构简单、技术成熟、应用广泛、成本低等优点,所以作者采用8字形浮动倒板式轴向间隙补偿。浮动侧板式轴向间隙补偿装置的基本工作原理是把高压油引到浮动侧板的背部,并由密封圈和密封书困密封,使倒板在高压油的作用下缩小了侧板与齿轮端面的间隙,起到轴向间隙的补偿作用。

  高压齿轮泵采用了浮动侧板式的轴向间隙补偿装置,通过结构原理可知在齿轮端面布置了侧板,侧板是在钢板的一侧烧结了约1mm厚的磷青铜,因此保障了侧板与齿轮端面间有良好的摩擦性能。侧板的外侧为垫片,在侧板的凹槽内嵌有3字形密封圈和密封挡圈,3字形密封圈的位置正好在齿轮泵高压区,因此在3字形密封圈、密封垫圈、侧板和垫板之间形成了一个密封腔,使在密封腔内充满了一定压力的油液,侧板在压力油的作用下移动而紧贴在齿轮端面上,并在倒板和齿轮端面同能够产生一层适当厚度的油膜,当端面磨损后,侧板也可以自动补偿间隙。

高压齿轮泵的倒板外侧压紧力是由3字形密封图的面积和内部压力決定的,又因为侧板内的压力分布是从低压区到高压区逐步增加的,压力分布比较复杂,而且计算困难,所以厂家通过实验确认侧板两端倒角和密封槽角度大小,终端使侧板外倒压紧力合力的大小比侧板内侧推カ的合カ刚好稍大,并且方向相反,达到良好的补偿效果。

高压齿轮泵

地址:山东省潍坊市青州市益都街道现代设备物流园E区19号  电话:13583640563  手机:13583640563  电子邮箱:qzlsyyjx@163.com

版权所有:青州市华启液压科技有限公司手机版营业执照信息公示

掘进机齿轮油泵生产厂家,公司价格,供应批发